गॅल्वनाइज्ड स्टील योक प्लेट्स हे ओव्हरहेड ट्रान्समिशन लाइन्स आणि सबस्टेशन स्ट्रक्चर्समध्ये महत्त्वपूर्ण लोड-बेअरिंग कनेक्शन फिटिंग आहेत. ते प्रामुख्याने लोड ट्रान्सफर, इन्सुलेटर स्ट्रिंग सस्पेंशन आणि कंडक्टर फिक्सेशन यासारखी मुख्य कार्ये सहन करतात. त्यांचे यांत्रिक गुणधर्म, मितीय अचूकता, गंज प्रतिकार आणि संरचनात्मक स्थिरता थेट लाइन ऑपरेशनची सुरक्षितता निर्धारित करतात. हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग केवळ दुहेरी गंज संरक्षणासह वर्कपीस प्रदान करत नाही-भौतिक संरक्षण आणि कॅथोडिक संरक्षण-पण उच्च-तापमान विसर्जन आणि थंड प्रक्रिया, जलद रासायनिक प्रतिक्रिया, दरम्यान स्टील सब्सट्रेट, मितीय अचूकता, पृष्ठभागाची स्थिती आणि यांत्रिक गुणधर्मांवर देखील लक्षणीय परिणाम करते. हे प्रभाव प्रामुख्याने गॅल्वनाइज्ड स्टील योक प्लेटचे सकारात्मक कार्य वाढवतात.
लोड-बेअरिंग फिटिंग म्हणून, गॅल्वनाइज्ड स्टील योक प्लेट्सचे मुख्य यांत्रिक गुणधर्म म्हणजे तन्य शक्ती, उत्पन्न शक्ती, वाढवणे, प्रभाव कडकपणा आणि कडकपणा. सामान्य सामग्रीमध्ये Q235B, Q355B, ASTM A36, आणि A572 Gr50 समाविष्ट आहेत, जे सर्व कमी-कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील्स आहेत. गरम-डिप गॅल्वनाइजिंग तापमान 440-460 डिग्री असते, जे स्टीलच्या पुनर्क्रियीकरण तापमानापेक्षा कमी असते, त्यामुळे मूळ सामग्रीच्या सामर्थ्यात लक्षणीय घट होत नाही. तन्य शक्ती भिन्नता सामान्यतः आहे<5%, generally maintaining factory-set levels. Yield strength fluctuates slightly but remains generally stable. Due to the high-temperature tempering effect, internal stress is slightly released, and plasticity is slightly improved. Short-term high-temperature holding causes a slight decrease in surface hardness, which does not affect the overall load-bearing capacity.
गॅल्वनाइज्ड स्टील योक प्लेट्समध्ये छिद्रांचा व्यास, छिद्रांमधील अंतर, सपाटपणा, लंबवतपणा आणि एकूण परिमाण यासाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता असतात. हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग ही मुख्य प्रक्रिया आहे जी झिंक लेयरची जाडी, थर्मल स्ट्रेस डिफॉर्मेशन आणि कूलिंग संकोचन या घटकांसह आयामी विचलन निर्माण करते. उत्पादनादरम्यान, प्लेटच्या जाडीसाठी आमची मानक आवश्यकता 6 मिमी पेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त असलेल्या प्लेट्ससाठी 86μm पेक्षा जास्त किंवा बरोबरीची सरासरी जस्त थर जाडी आहे, स्थानिक जाडी 100–120μm पर्यंत पोहोचते. मितीय वाढ प्रत्येक बाजूला अंदाजे 0.08-0.12 मिमी आहे, एकूण मितीय वाढ 0.24 मिमी पेक्षा कमी किंवा समान आहे. स्वीकार्य सहिष्णुतेमध्ये, भोक व्यास 0.16-0.24 मिमीने कमी होतो, मानक बोल्ट असेंब्लीवर कमीतकमी प्रभाव पडतो. एकसमान झिंक थर आसंजनामुळे, भोक अंतर केंद्र स्थान मूलत: अपरिवर्तित राहते, विचलन 0.1 मिमी पेक्षा कमी किंवा समान असते.

हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग गॅल्वनाइज्ड स्टील योक प्लेट्सच्या पृष्ठभागाची स्थिती थेट निर्धारित करते, ज्यामुळे देखावा, गुळगुळीतपणा, झिंक नोड्यूल आणि बर्र्स प्रभावित होतात. ते एकसमान चांदीचा-राखाडी झिंक थर बनवते, परिणामी दिसायला चांगली सुसंगतता, मशीनिंग मार्क्स, किरकोळ ओरखडे आणि ऑक्सिडेशन, निर्यात उत्पादन देखावा मानके पूर्ण करणे, पांढरा गंज कमी करणे आणि एक स्वच्छ पृष्ठभाग तयार करणे.
गॅल्वनाइज्ड स्टील योक प्लेट्स सामान्यत: 20-30 वर्षांच्या आयुष्यासाठी डिझाइन केल्या जातात. गंज प्रतिरोधकता हे मुख्य सूचक आहे, आणि गरम-डिप गॅल्वनाइजिंग ही गंज प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यासाठी निर्णायक प्रक्रिया आहे; पर्याय नाही. दुहेरी गंज संरक्षण यंत्रणा, दाट झिंक लेयरसह, H₂O, O₂, Cl⁻, आणि SO₂ सारख्या संक्षारक माध्यमांना विलग करते, जस्त प्राधान्याने गंजते, स्टीलच्या थराला गंजण्यापासून संरक्षण करते. गरम-डिप गॅल्वनाइजिंगनंतर, योक प्लेट सामान्य वातावरणातील वातावरण, किनारपट्टीवरील मीठ स्प्रे वातावरण, औद्योगिक आम्ल पावसाचे वातावरण आणि उच्च आर्द्रता आणि उच्च अतिनील बाहेरील वातावरणाचा सामना करू शकते.
ट्रान्समिशन लाइन्सवर वाऱ्याचे कंपन, आयसिंग लोड, तापमानाचा ताण आणि कंडक्टर कंपन यांचा दीर्घ कालावधीसाठी अधीन असतो. कनेक्टिंग प्लेट्सना उत्कृष्ट थकवा प्रतिरोध आवश्यक आहे आणि गरम-डिप गॅल्वनाइजिंगचा यावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग प्रक्रियेतून अंतर्गत ताण काढून टाकते, थकवा क्रॅक सुरू होण्याची संभाव्यता कमी करते, पृष्ठभागावरील खड्डे गंजणे प्रतिबंधित करते, पिटिंग-प्रेरित थकवा क्रॅकिंग प्रतिबंधित करते, मायक्रोस्ट्रक्चर स्थिर करते आणि दीर्घकालीन सेवा दरम्यान कोणतेही आयामी बदल सुनिश्चित करत नाही-.
हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगमुळे गॅल्वनाइज्ड स्टील योक प्लेट्सचे स्ट्रक्चरल लोड-बेअरिंग कार्यक्षमतेत बिघाड होत नाही; याउलट, ते गंज प्रतिकार आणि ऑपरेशनल विश्वासार्हता लक्षणीयरीत्या सुधारते, ज्यामुळे उत्पादन मूल्य सुनिश्चित करण्यासाठी ही एक आवश्यक प्रक्रिया बनते.