विस्तार रिंग

समांतर जोडणी आणि स्थिर भार-वाहक गुणधर्म ही त्याची प्राथमिक वैशिष्ट्ये आहेत. हे सरळ विभाग वाढवण्यासाठी आणि कमी ते मध्यम भार असलेल्या सामान्य कनेक्शनसाठी वापरले जाते.

लहान कोन आणि लवचिक स्थापनेसाठी योग्य, ते कोपरा कनेक्शन आणि उपकरणे संक्रमण सुलभ करते.

त्याची समायोज्य लांबी उच्च सहिष्णुता देते, ज्यामुळे ते डायनॅमिक लोड झोनसाठी योग्य बनते आणि बांधकामादरम्यान मितीय विचलनाची भरपाई करते.

एक्स्टेंशन रिंग इलेक्ट्रॉनिक सिस्टममध्ये अनेक कार्ये पुरवते, प्रामुख्याने विद्युत प्रवाहाचा प्रवाह सुलभ करते. ते कमीतकमी प्रतिकार सुनिश्चित करतात, कार्यक्षम सिग्नल ट्रान्समिशन आणि उर्जेचे नुकसान कमी करण्यास अनुमती देतात.

उच्च चालकता, गंज प्रतिकार आणि थर्मल स्थिरता यासारखी वैशिष्ट्ये विविध पर्यावरणीय परिस्थितींमध्ये कार्यप्रदर्शन राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहेत.

उच्च तापमानाचा सामना करण्यासाठी आणि ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार करण्यासाठी विस्तार रिंगची क्षमता औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये विशेषतः महत्वाची आहे, जेथे कठोर परिस्थिती प्रचलित आहे.

त्याच्या लहान आकारामुळे, अगदी लहान स्थापनेच्या जागेतही, जलद स्थापना करण्याची परवानगी मिळते, ज्यामुळे वाहतूक आणि संचयित करणे सोपे होते.

यांत्रिक शक्ती आणि गंज प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी मुख्य सामग्री कार्बन स्टील आणि मिश्र धातु स्टील आहेत.

गोलाकार स्टीलचा पृष्ठभाग स्वच्छ करा आणि लांबीची सहनशीलता आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी उत्पादनाच्या आकारानुसार गोल स्टीलला निश्चित लांबीच्या बिलेट्समध्ये कापून टाका.

बिलेट गरम भट्टीत ठेवा आणि स्टीलला सहज आकार देण्यासाठी 1000-1200 डिग्री पर्यंत गरम करा. मल्टिपल हॅमरिंग किंवा एक्सट्रूझननंतर, ते हळूहळू रिंग बॉडीमध्ये तयार होते आणि दोन्ही टोकांना कमानीच्या आकाराची जोडणी रचना तयार होते.

लहान एक्स्टेंशन रिंगसाठी, कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रियेचा वापर थेट गरम न करता डाय एक्सट्रूजनद्वारे रिक्त आकार देण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

एनीलिंगनंतर, क्वेंचिंग + टेम्परिंग केले जाते आणि PH विस्तार रिंगवर कठोरता आणि यांत्रिक गुणधर्म चाचण्या केल्या जातात हे सुनिश्चित करण्यासाठी ते आवश्यकता पूर्ण करते.

450-480 डिग्रीवर झिंक-लोह मिश्रधातूचा थर आणि शुद्ध जस्त थर तयार करण्यासाठी 3-5 मिनिटांसाठी जस्त द्रवामध्ये बुडवा.