योक प्लेट हे ट्रान्समिशन लाइन्स, सबस्टेशन्स आणि पॉवर फिटिंग सिस्टममध्ये मुख्य यांत्रिक कनेक्शन आणि लोड वितरण घटक आहे. ही सामान्यत: एकापेक्षा जास्त छिद्रे असलेली सपाट धातूची प्लेट असते. त्याचे मुख्य कार्य इन्सुलेटर, U-आकाराचे रिंग, बोल्ट, टेंशन क्लॅम्प्स आणि इतर घटकांना मालिका किंवा समांतर जोडणे आहे, कंडक्टरचा ताण, वारा भार आणि आयसिंग लोडचे समान रीतीने वितरण करणे, जटिल ऑपरेटिंग परिस्थितीत पॉवर सिस्टमची यांत्रिक स्थिरता सुनिश्चित करणे. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, हे पॉवर फिटिंगमधील "युनिव्हर्सल ॲडॉप्टर" सारखे आहे-एका बाजूला क्रॉसआर्म आणि दुसऱ्या बाजूला इन्सुलेटर स्ट्रिंग जोडणे, कंडक्टर लोडचे मध्यभागी वितरण करणे, उच्च{{6}व्होल्टेज/अल्ट्रा-}8} व्होल्टेज- व्होल्टेज-बेअरिंग हब बनवणे.
कमी-कार्बन स्टील
कमी-कार्बन स्टील 0.25% पेक्षा कमी किंवा समान कार्बन सामग्रीसह सामान्य कार्बन स्टीलचा संदर्भ देते. देशांतर्गत, Q235 (उत्पन्न सामर्थ्य 235MPa) सामान्यतः वापरले जाते, तर आंतरराष्ट्रीय स्तरावर ते SS400 आणि A36 शी संबंधित आहे. औद्योगिक क्षेत्रातील ही सर्वात मूलभूत स्टील सामग्री आहे. 370-500MPa च्या तन्य शक्तीसह, ते पारंपारिक रेषा भार सहन करू शकते, ते सहजपणे ठिसूळ नसते आणि वाकणे आणि स्टॅम्पिंग दरम्यान क्रॅक होत नाही. हे जटिल छिद्र पोझिशन्स आणि अनियमित डिझाइनसाठी योग्य आहे. कटिंग, ड्रिलिंग, पंचिंग आणि हॉट बेंडिंग सोपे आहे, परिणामी उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी दोष दर आणि किंमत-प्रभावी लहान-बॅच कस्टमायझेशन. मुख्य ऍप्लिकेशन परिस्थितींमध्ये 10kV, 35kV, आणि 110kV पारंपारिक ट्रान्समिशन लाइन, सामान्य शहरी वातावरण, पारंपारिक बे इन्सुलेटर कनेक्शन, बसबार माउंटिंग प्लेट्स, नॉन-संक्षारक भागात हार्डवेअर, नॉन-समुद्रकिनारी क्षेत्र, नॉन{21} पोल्युशन क्षेत्रे, नॉन{21} पोल्युशन क्षेत्रांचा समावेश आहे. खर्च-प्रभावीतेला प्राधान्य देणाऱ्या प्रकल्पांसाठी हा प्राधान्यक्रमाचा प्रकल्प आहे.
गरम-डिप गॅल्वनाइज्ड उच्च-शक्तीचे कार्बन स्टील
०.१८%-०.२२% कार्बन सामग्रीसह, हे प्राधान्यकृत हेवी-ड्युटी योक प्लेट आहे. Mn आणि Si च्या थोड्या प्रमाणात जोडल्याने त्याची ताकद वाढते, ज्यामुळे ते उच्च-कार्बन स्टीलपेक्षा कमी ठिसूळ बनते. हे जड भारांखाली विकृती आणि तुटण्याची शक्यता कमी असते, चांगली थकवा प्रतिकार दर्शवते आणि दीर्घकाळ-कंपनाखाली क्रॅक होण्याची शक्यता कमी असते. हे देखील गरम आहे-डिप गॅल्वनाइज्ड, 20-25 वर्षांचे गंज संरक्षण जीवन प्रदान करते. हे सामान्य लो-कार्बन स्टीलपेक्षा अधिक टिकाऊ आहे, परंतु त्याची किंमत Q235 पेक्षा 20% -40% जास्त आहे. यात जास्त कडकपणा देखील आहे, ड्रिलिंग आणि पंचिंगसाठी विशेष मोल्डची आवश्यकता आहे, परिणामी किंचित जास्त प्रक्रिया ऊर्जा वापरते. ॲप्लिकेशन्समध्ये 220kV, 400kV आणि 500kV मुख्य ग्रीड लाईन्स, लांब स्पॅन्स, जड आयसिंग असलेले क्षेत्र आणि जोरदार वारे, सबस्टेशन्समध्ये उच्च-वर्तमान बसबार माउंटिंग प्लेट्स, कन्व्हर्टर स्टेशन कनेक्शन हार्डवेअर आणि पवन ऊर्जा ट्रान्समिशन लाइन्स समाविष्ट आहेत.
(३) मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील
अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील योक प्लेटचा वापर अल्ट्रा-उच्च व्होल्टेज/अतिरिक्त-उच्च व्होल्टेज आणि अत्यंत हेवी-लोड अनुप्रयोगांसाठी केला जातो. मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील कार्बन स्टीलमध्ये Cr, Mo, Ni आणि V सारखे मिश्रधातू घटक जोडून आणि नंतर फोर्जिंग आणि उष्णता-अति-उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा प्राप्त करण्यासाठी त्यावर उपचार करून तयार केले जाते. प्रातिनिधिक श्रेणींमध्ये 40Cr आणि 35CrMo समाविष्ट आहेत, उच्च-एंड लोड-बेअरिंग स्टीलशी संबंधित आहेत. मिश्र धातुच्या स्ट्रक्चरल स्टीलची तन्य शक्ती 900-1200MPa, 2-निम्न-कार्बन स्टीलच्या 3 पट आहे, आणि ते 100kN पेक्षा जास्त भार सहन करू शकते, ज्यामुळे ते - {5}- {5}-- उच्च सामग्रीसाठी "टॉप- बनते व्होल्टेज रेषा. दीर्घकाळ-वाऱ्याचे कंपन आणि तापमानातील फरक (-40 अंश ~+60 अंश ) अंतर्गत क्रॅक होण्याची शक्यता नसते, त्याचा कडकपणा चांगला असतो आणि जेव्हा बर्फ विलग होतो किंवा कंडक्टर सरपटतो तेव्हा ते सहजपणे तुटत नाही. हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग आणि पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट, किंवा डॅक्रोमेट कोटिंग, 25-30 वर्षांचे गंज संरक्षण जीवन प्रदान करते, ते अत्यंत कठोर वातावरणासाठी योग्य बनवते. अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील योक प्लेट्स प्रामुख्याने ±800kV UHVDC आणि 1000kV UHVAC लाईन्स, तसेच तीन- किंवा चार-स्ट्रिंग इन्सुलेटर कनेक्टिंग प्लेट्स आणि मोठ्या-टनेज टेंशन प्लेट्समध्ये वापरली जातात.
(4) ॲल्युमिनियम मिश्र धातु
ॲल्युमिनियम मिश्र धातु ॲल्युमिनियमवर आधारित आहेत, त्यात एमजी, सी आणि क्यू सारख्या जोडलेल्या घटकांसह. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या ग्रेडमध्ये 6061 (T6 हीट ट्रीटमेंट) आणि 6063 यांचा समावेश होतो. त्यांची घनता केवळ एक-पोलादापेक्षा एक तृतीयांश आहे, ज्यामुळे ते हलके धातूचे पदार्थ बनतात. 2.7 g/cm³ (स्टील 7.85 g/cm³) च्या घनतेसह, ते समान परिमाणांसाठी वजन 60% कमी करतात. उच्च-उंचीच्या स्थापनेसाठी (टॉवर काम) मोठ्या उपकरणांची आवश्यकता नसते आणि ते हाताने केले जाऊ शकते, ज्यामुळे पडण्याचा धोका कमी होतो. ॲल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावर एक दाट ॲल्युमिना फिल्म तयार होते, हवा आणि आर्द्रता अलग करते, गरम-डिप गॅल्वनाइजिंगची गरज दूर करते. त्यांचे आयुर्मान 20-25 वर्षे किनारपट्टीच्या भागात, रासायनिक औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये आणि उच्च-आर्द्रतेच्या वातावरणात, गंजांची चिंता न करता. ही योक प्लेट प्रामुख्याने 10kV आणि 35kV कमी-व्होल्टेज पॉवर डिस्ट्रिब्युशन लाईन्समध्ये वापरली जाते, लहान स्पॅनसाठी योग्य, नॉन-आयसिंग वातावरण आणि सामान्य शहरी वातावरणात.
(५) स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टीलमध्ये 10.5% क्रोमियम पेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त असते. 304 (18-8 स्टेनलेस स्टील, 18% क्रोमियम, 8% निकेल) एक सामान्य-उद्देश ग्रेड आहे, तर 316 (2%-सह, 3% सुपर मॉलिब्डेनम्स, मॉलिब्डेनम, 3% सॉल्ट ऑफर) स्प्रे, ते उच्च-अंत-विरोधी-गंज धातू. 304 बनवते, जे सामान्य गंजांना प्रतिरोधक असते, तर 316 मीठ स्प्रे, ऍसिडस्, अल्कली आणि समुद्राच्या पाण्याला प्रतिरोधक असते. किनार्यावरील भागात, रासायनिक वनस्पती आणि ऑफशोअर प्लॅटफॉर्मवर त्याचे सेवा आयुष्य 30 वर्षांपेक्षा जास्त आहे आणि ते कधीही गंजणार नाहीत. त्याची तन्य शक्ती 510-620MPa, Q235 च्या जवळ आहे, प्रभाव आणि थकवा प्रतिरोध प्रदान करते, ज्यामुळे ते मध्यम भार आणि कंपन वातावरणासाठी योग्य बनते. यात दीर्घकाळ टिकणारी धातूची चमक आहे, त्याला कोटिंगची आवश्यकता नाही आणि ते तेल आणि धूळ साफ करणे सोपे आहे, ज्यामुळे ते स्वच्छ क्षेत्रे आणि बाहेरील लँडस्केप लाइनसाठी योग्य बनते. हे कोस्टल ऑफशोअर विंड फार्म्स, क्रॉस-सी ट्रान्समिशन लाइन्स, केमिकल इंडस्ट्रियल पार्क सबस्टेशन्स, सीवॉटर डिसेलिनेशन प्लांट पॉवर सिस्टम्स, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म्स आणि पोर्ट टर्मिनल पॉवर सप्लाय लाइन्सना लागू आहे. समुद्राचे पाणी आणि मीठ स्प्रे यांच्या दीर्घकालीन प्रदर्शनासाठी, स्टेनलेस स्टील हा एकमेव दीर्घकालीन उपाय आहे.
योक प्लेट साधी वाटू शकते, परंतु प्रत्यक्षात, "साहित्य आयुर्मान निर्धारित करते आणि कारागिरी सुरक्षितता निर्धारित करते." योग्य सामग्री निवडल्याने विद्युत फिटिंगची देखभाल-२०-३० वर्षांसाठी मोफत केली जाऊ शकते, वीज गळती टाळता येते; चुकीची सामग्री निवडल्याने दर 1-2 वर्षांनी गंज आणि बदल होऊ शकतो, किंवा तुटणे देखील होऊ शकते ज्यामुळे मोठे सुरक्षा अपघात होऊ शकतात.
